Hogyan fejlődnek a CO2 lézervágó gépek az autóiparban?
Napjaink lézerfeldolgozó iparában a legfontosabb alkalmazási technológia azco2 lézervágó, amely a lézeres feldolgozóipar legalább 70%-át teszi ki.A lézeres vágás jelenleg a világ legfejlettebb vágási folyamata. Sok előnye van. Használható precíziós gyártáshoz, rugalmas vágáshoz és speciális formájú megmunkáláshoz. Egyszerre is kialakítható, nagy sebességgel és hatékonysággal. Számos olyan problémát old meg, amelyek az ipari termelési folyamatban hagyományos módszerekkel nem oldhatók meg.
Az autógyártó ipar feldolgozási módja
Ha aCO2 lézervágó berendezéslézeres vágási módszerek felosztására szolgál, síkvágásra és háromdimenziós vágásra osztható. Nagy szilárdságú acélszerkezet-alkatrészekhez,CO2 lézervágó rendszerkétségtelenül a legjobb vágási módszer, de összetett kontúrokhoz vagy összetett felületekhez, akár műszaki, akár gazdasági szempontból, háromdimenziósCO2 lézervágó szerszámoknagyon hatékony feldolgozási módszer.
Az autók egyre messzebbre haladnak a könnyűsúlyú útvonalon, és a melegen alakított, nagy szilárdságú acélok használata egyre kiterjedtebbé válik. A közönséges acélhoz képest könnyebb és vékonyabb, de nagyobb szilárdságú. Főleg a karosszéria különböző kulcsfontosságú részein használják, mint például az ajtó ütközésgátló gerendája, az első és hátsó lökhárítók, az A oszlopok, a B oszlopok stb., amelyek kulcsfontosságúak a jármű biztonsága szempontjából. A melegen alakított nagy szilárdságú acélt forró sajtolás útján alakítják ki, és a kezelés utáni szilárdság 400-450 MPa-ról 1300-1600 MPa-ra nő, ami 3-4-szerese a közönséges acélénak. Elképzelhető, hogy az ilyen nagy szilárdságú anyagok is nagy problémát jelentenek a feldolgozás során.pontossága 0,03 mm.
